1. Disposizione ragionevole del personale di produzione
Inserisci tutte le informazioni sul personale nel sistema MES. Il sistema può inviare gli addetti alla produzione in base alle qualifiche del personale, al tipo di lavoro e alle competenze, creare o importare un piano di produzione, pianificare in modo intelligente la produzione con un unico tasto e generare automaticamente una lista di spedizione. Il sistema può organizzare il lavoro per gli addetti allo stampo superiore e inferiore, il personale di regolazione delle prove, il personale di regolazione delle macchine, il personale di dosaggio, il personale di alimentazione, il personale di scarto e gli operatori delle macchine per lo stampaggio a iniezione in base alla situazione reale del piano di produzione. Assicurarsi che ciascun posto abbia appropriato personale per la produzione e ridurre gli sprechi di personale. Attraverso il ragionevole invio della produzione del MES, è anche possibile formulare un'adeguata valutazione delle prestazioni dei dipendenti, aumentare il loro entusiasmo, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi del personale. La cosa più importante è che il personale dirigente non debba spendere molte energie per realizzare “l’integrazione” di personale, materiali, attrezzature, informazioni e strumenti nel piano operativo di produzione e garantire e migliorare pienamente la sinergia della produzione processo operativo.
2. Migliorare l'utilizzo delle attrezzature
MES raccoglie lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura in tempo reale, registra automaticamente i tempi di avvio e arresto dell'apparecchiatura, calcola il tasso di utilizzo dell'apparecchiatura e fornisce una classificazione dettagliata completa della posizione e delle cause degli eventi di arresto. Il calcolo in tempo reale genera il tasso di manodopera di produzione e l'efficienza meccanica dell'attrezzatura, esegue l'intero processo di manutenzione predittiva, ispezione di routine, manutenzione e riparazione e forma un rapporto sulla manutenzione dell'attrezzatura, realizza la richiesta di manutenzione automatica e valutazione delle prestazioni dell'attrezzatura, fornisce l'organizzazione della manutenzione dell'attrezzatura e del piano di manutenzione, controlla lo stato dell'attrezzatura e fornisce una base per la pianificazione della produzione, in modo da migliorare notevolmente il tasso di utilizzo complessivo dell'attrezzatura e promuovere il miglioramento continuo dell'efficienza produttiva.
3. Migliorare l'efficienza della comunicazione
Nella precedente gestione della produzione, la comunicazione delle informazioni richiedeva comunicazione faccia a faccia, comunicazione telefonica o comunicazione e-mail e la comunicazione non era tempestiva e tempestiva. Attraverso il sistema MES, il personale di gestione può controllare qualsiasi dato informativo e condizione anomala nella produzione in qualsiasi momento e ovunque in tempo reale e gestire i dati e le condizioni anomale in modo tempestivo, riducendo lo spreco di efficienza causato dalla comunicazione delle informazioni e migliorando l’efficienza.
4. Migliorare l'efficienza della raccolta dati
Affidarsi alla raccolta manuale dei dati è inefficiente ed è difficile garantirne l’accuratezza. Il sistema MES collabora con determinati hardware e tecnologie di acquisizione dati per realizzare l'automazione dell'acquisizione dati e migliorare notevolmente l'efficienza dell'acquisizione manuale dei dati. Anche alcuni dati che non possono essere raccolti manualmente possono essere raccolti dal MES, il che migliora la completezza e l'accuratezza dell'acquisizione dei dati. Un ulteriore utilizzo di questi dati di produzione raccolti migliorerà notevolmente l’efficienza del controllo della produzione.
5. Migliorare l'accuratezza del processo decisionale
Sulla base della raccolta dei dati di produzione di massa, il sistema MES può elaborare, analizzare ed estrarre i dati di produzione e analizzare la gestione della produzione. Rispetto alla raccolta e all'analisi manuale dei dati, l'efficienza dell'analisi del sistema MES può essere notevolmente migliorata e può essere completa e accurata. I dati di produzione in tempo reale, l'estrazione e l'analisi approfondita dei dati di produzione e il supporto delle decisioni di produzione con i dati possono migliorare notevolmente l'accuratezza delle decisioni di produzione dei responsabili di produzione.
Dopo lo scoppio, le imprese di stampaggio a iniezione torneranno tempestivamente al lavoro e alla produzione. Con il miglioramento della prosperità a monte e l’esplosione della domanda a valle, le imprese di stampaggio a iniezione inaugureranno un periodo di rapida crescita in cui coesistono sfide e opportunità. In larga misura, l’impianto chimico intelligente diventerà un punto di svolta per le imprese di stampaggio a iniezione e un’importante direzione per lo sviluppo delle imprese in futuro.
Orario di pubblicazione: 15 agosto 2022