1. Disposizione ragionevole del personale di produzione
Immettere tutte le informazioni sul personale nel sistema MES.Il sistema può inviare gli addetti alla produzione in base alle qualifiche del personale, al tipo di lavoro e alle competenze, creare o importare un piano di produzione, programmare in modo intelligente la produzione con una chiave e generare automaticamente una lista di spedizione.Il sistema può organizzare il lavoro per gli operatori dello stampo superiore e inferiore, il personale di regolazione delle prove, il personale di regolazione della macchina, il personale di dosaggio, il personale di alimentazione, il personale di scarto e gli operatori di macchine per lo stampaggio a iniezione in base alla situazione effettiva del piano di produzione, assicurarsi che ogni post sia appropriato personale per la produzione e ridurre gli sprechi di personale.Attraverso un ragionevole invio di produzione di MES, può anche formulare un'adeguata valutazione delle prestazioni per i dipendenti, migliorare il loro entusiasmo, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi del personale.La cosa più importante è che il personale di gestione non abbia bisogno di spendere molte energie per realizzare l'"integrazione" di personale, materiali, attrezzature, informazioni e strumenti nel piano operativo di produzione, e garantire e migliorare pienamente la sinergia della produzione processo operativo.
2. Migliorare l'utilizzo delle apparecchiature
MES raccoglie lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura in tempo reale, registra automaticamente i tempi di avvio e arresto dell'apparecchiatura, calcola il tasso di utilizzo dell'apparecchiatura e fornisce una classificazione dettagliata completa della posizione e delle cause degli eventi di arresto.Il calcolo in tempo reale genera il tasso di manodopera di produzione e l'efficienza meccanica delle apparecchiature, esegue l'intero processo di manutenzione predittiva, ispezione ordinaria, manutenzione e riparazione e forma un rapporto sulla manutenzione delle apparecchiature, realizza la richiesta di manutenzione automatica e valutazione delle prestazioni dell'attrezzatura, fornisce l'organizzazione del piano di manutenzione e manutenzione dell'attrezzatura, controlla lo stato di salute dell'attrezzatura e fornisce una base per la programmazione della produzione, in modo da migliorare notevolmente il tasso di utilizzo completo dell'attrezzatura e promuovere il miglioramento continuo dell'efficienza produttiva.
3. Migliorare l'efficienza della comunicazione
Nella precedente gestione della produzione, la comunicazione delle informazioni richiedeva una comunicazione faccia a faccia, una comunicazione telefonica o una comunicazione via e-mail e la comunicazione non era tempestiva e tempestiva.Attraverso il sistema MES, il personale di gestione può controllare in qualsiasi momento e in qualsiasi luogo in tempo reale qualsiasi dato informativo e condizione anomala della produzione, e gestire i dati e le condizioni anomale in modo tempestivo, riducendo gli sprechi di efficienza causati dalla comunicazione di informazioni e migliorare l'efficienza.
4. Migliorare l'efficienza della raccolta dei dati
Affidarsi alla raccolta manuale dei dati è inefficiente e difficile da garantire l'accuratezza.Il sistema MES collabora con determinati hardware di acquisizione dati e tecnologia di acquisizione per realizzare l'automazione dell'acquisizione dei dati e migliorare notevolmente l'efficienza dell'acquisizione manuale dei dati.Anche alcuni dati che non possono essere raccolti manualmente possono essere raccolti da MES, il che migliora la completezza e l'accuratezza dell'acquisizione dei dati.L'ulteriore utilizzo di questi dati di produzione raccolti migliorerà notevolmente l'efficienza del controllo della produzione.
5. Migliorare l'accuratezza del processo decisionale
Sulla base della raccolta dei dati di produzione di massa, il sistema MES può elaborare, analizzare ed estrarre dati di produzione e analizzare la gestione della produzione.Rispetto alla raccolta e all'analisi manuali dei dati, l'efficienza dell'analisi del sistema MES può essere notevolmente migliorata e può essere completa e accurata.I dati di produzione in tempo reale, l'estrazione e l'analisi approfondita dei dati di produzione e il supporto delle decisioni di produzione con i dati possono migliorare notevolmente l'accuratezza delle decisioni di produzione dei responsabili della produzione.
Dopo lo scoppio, le imprese di stampaggio a iniezione torneranno al lavoro e alla produzione in modo tempestivo.Con il miglioramento della prosperità a monte e lo scoppio della domanda a valle, le imprese di stampaggio a iniezione introdurranno un periodo di rapida crescita in cui coesistono sfide e opportunità.In larga misura, l'impianto chimico intelligente diventerà un punto di svolta per le imprese di stampaggio a iniezione e un'importante direzione per lo sviluppo delle imprese in futuro.
Tempo di pubblicazione: 15-agosto-2022