10 rifiuti durante la produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche

Durante la produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, ci sono alcuni sprechi che possiamo fare del nostro meglio per evitare o controllare meglio per risparmiare sui costi. Di seguito sono riportate le 10 cose che abbiamo visto sugli scarti durante la produzione di stampaggio a iniezione e che condividiamo con voi.

1.La progettazione dello stampo e la lavorazione dello stampo a iniezione non sono buone, con il risultato di un gran numero di prove e correzioni dello stampo, che causano grandi sprechi di materiali, elettricità e forza lavoro.
2. Sono presenti molte bave e sbavature attorno alle parti stampate a iniezione, il carico di lavoro di seconda lavorazione per i prodotti stampati in plastica è elevato. Oppure c'è troppo personale per una macchina a iniezione, il che ha causato un grande spreco di manodopera.
3. I lavoratori non hanno sufficiente consapevolezza del corretto utilizzo e della manutenzione degli stampi per iniezione plastica, si sono verificati guasti o addirittura danni nel processo di produzione dello stampaggio o frequenti arresti per la riparazione degli stampi, tutto ciò causerà inutili sprechi.
4.L'utilizzo e la manutenzione regolare della macchina per lo stampaggio a iniezione sono scadenti, la durata della macchina per lo stampaggio a iniezione è ridotta. Rifiuti causati dalla fermata della produzione per riparare la macchina.
5. Il personale dell'officina di stampaggio a iniezione è irragionevole, la divisione del lavoro non è chiara, le responsabilità non sono chiare e nessuno fa ciò che dovrebbe essere fatto. Ognuno di questi può comportare una produzione di stampaggio a iniezione non regolare e causare sprechi.
6. I rifiuti possono essere causati da molti altri problemi, come la formazione insufficiente delle competenze lavorative, la scarsa capacità lavorativa del personale, la scarsa qualità del lavoro e lunghi tempi di adattamento per lo stampaggio e così via.
7. L'azienda e i lavoratori non continuano ad apprendere nuove tecnologie e nuove competenze gestionali, ciò ha causato un basso livello di gestione della tecnologia di stampaggio a iniezione e una bassa efficienza produttiva. Alla fine anche questo si tradurrà in rifiuti.
8. Il processo di stampaggio a iniezione non è controllato bene, il tasso di difetti è elevato. Ciò fa sì che la quantità di rifiuti nella produzione sia elevata e che il tasso di rendimento dei clienti diventi elevato. Anche questo è uno spreco molto grande.
9. Lo spreco di resina plastica può essere causato dall'uso di materie prime nelle prove sugli stampi e nella produzione di stampaggio a iniezione che superano il piano e il materiale del corridore o la plastica di prova non strettamente controllata.
10. La disposizione impropria del piano di produzione dello stampaggio a iniezione o della disposizione delle macchine, il cambio frequente degli stampi per produzioni diverse possono comportare sprechi di materiale plastico, forza lavoro e altri costi.

Quindi, in sintesi, se riusciamo a controllare bene la manutenzione degli stampi, la manutenzione delle macchine per iniezione plastica, il piano di formazione per i lavoratori, il piano e la gestione della produzione dello stampaggio a iniezione e continuiamo ad apprendere e migliorare, possiamo fare del nostro meglio per risparmiare sui costi di materiale, macchine e forza lavoro e così via.